펠렛 밀스 스크류 타입 스테인레스 스틸 링 다이: 효율적인 펠렛 생산에 왜 필수적인가요?

사료 및 바이오매스 펠릿 산업에서는 효율성, 내구성 및 정밀도가 매우 중요합니다. 생산량과 품질에 직접적인 영향을 미치는 가장 중요한 구성 요소 중 하나는 스크류 타입 스테인레스 스틸 링 다이 펠렛 공장에 사용됩니다. 그런데 나사식 스테인레스 스틸 링 다이란 정확히 무엇입니까? 어떻게 작동하며 다른 재료나 디자인보다 선호되는 이유는 무엇입니까? 이 문서에서는 기능, 이점, 응용 프로그램 및 유지 관리 팁에 대한 심층적인 탐색을 제공합니다.

1. 스크류 타입 스테인레스 스틸 링 다이란 무엇입니까?

에이 스크류 타입 스테인레스 스틸 링 다이 펠릿 공장의 중요한 구성 요소입니다. 원료를 균일한 펠릿으로 성형 . 링 다이는 공급원료가 통과하는 정밀하게 가공된 구멍이 있는 원형 구조를 가지고 있습니다. 나사축 . 스테인레스 스틸 구조로 보장됩니다. 고강도, 내식성, 내구성 , 이는 대량 생산 및 연마재에 필수적입니다.

스크류 압출과 링 다이 기술의 결합으로 다음이 가능해졌습니다. 효율적인 압축 및 균일한 펠릿 형성 , 폐기물을 줄이고 일관된 품질을 보장합니다.

2. 스크류 타입 링 다이는 펠렛 밀에서 어떻게 작동합니까?

1. 재료 공급 – 동물 사료 성분, 바이오매스, 목분 등의 원료가 펠렛 밀 챔버에 공급됩니다.
2. 나사 압출 – 나사가 재료를 링 다이쪽으로 밀어서 생성됩니다. 압력과 전단력 .
3. 펠릿 형성 – 재료가 스테인레스 스틸 링 다이의 구멍을 통과하여 원통형 펠릿을 형성합니다.
4. 절단 및 냉각 – 칼을 사용하여 펠릿을 원하는 길이로 자른 후 식힌 후 보관하여 사용합니다.

나사식 메커니즘으로 인해 지속적인 공급, 균일한 압력, 최소 에너지 손실 , 소규모 및 대규모 생산 모두에 이상적입니다.

3. 주요 특징 및 장점

4. 스크류 타입 스테인레스 스틸 링 다이 펠렛 밀의 응용

1. 에이nimal Feed Production – 가금류, 가축, 양식업 및 애완동물용 사료 펠릿을 생산합니다.
2. 바이오매스 에너지 – 나무 조각, 톱밥, 짚 및 기타 바이오매스를 연료 펠릿으로 변환합니다.
3. 에이gricultural Waste Management – 작물 잔재물 및 부산물을 고부가가치 펠릿으로 재활용합니다.
4. 산업용 애플리케이션 – 산업용 화학 분말 또는 기타 입상 물질을 펠릿화합니다.
5. 재생 가능 에너지 프로젝트 – 보일러, 스토브 및 발전소에 일관되고 균일한 바이오매스 펠릿을 제공합니다.

5. 올바른 스크류 타입 스테인레스 스틸 링 다이를 선택하는 방법

1. 재료 경도

   • 스테인리스강 등급과 표면 처리는 특히 연마재를 가공할 때 내구성에 영향을 미칩니다.

2. 구멍 직경 및 밀도

   • 펠릿 크기, 밀도 및 생산 능력을 결정합니다. 예를 들어, 사료 및 바이오매스 펠릿 공장에서는 구멍 직경이 2~12mm인 것이 일반적입니다.

3. 링 다이 두께

   • 다이가 두꺼울수록 높은 압력과 장시간 작동을 견딜 수 있지만 더 강한 모터가 필요할 수 있습니다.

4. 나사형 디자인

   • 단일 나사 또는 이중 나사 구성은 공급 균일성과 생산 효율성에 영향을 미칩니다.

5. 펠렛 밀과의 호환성

   • 성능과 안전성을 유지하려면 다이의 치수가 밀의 사양과 일치하는지 확인하십시오.

6. 스테인레스 스틸 링 다이의 유지 관리 팁

• 정기 청소 – 막힘과 부식을 방지하기 위해 각 생산 주기 후에 잔여 물질을 제거하십시오.
• 매끄럽게 하기 – 마찰과 마모를 줄이기 위해 움직이는 부품에 적절한 윤활유를 바르십시오.
• 정렬 확인 – 고르지 않은 마모를 방지하기 위해 나사와 다이가 올바르게 정렬되었는지 확인하십시오.
• 마모 검사 – 구멍 가장자리와 표면에 마모 또는 부식 징후가 있는지 모니터링하십시오.
• 적시 교체 – 마모된 다이나 나사가 펠렛 품질에 영향을 미치거나 밀을 손상시키기 전에 교체하십시오.

7. 스테인레스 스틸 링 다이 사용의 이점

• 수명 연장 – 스테인리스강은 부식, 녹, 마모에 강해 주철이나 연강에 비해 금형 수명을 연장합니다.
• 일관된 펠릿 품질 – 균일한 구멍 설계로 펠릿 밀도와 크기가 균일하게 보장됩니다.
• 유지 관리 감소 – 부식 및 내마모성은 가동 중단 시간과 수리 비용을 줄여줍니다.
• 높은 생산 효율성 – 최적화된 스크류 이송 및 다이 설계로 생산량을 향상시키고 에너지 소비를 줄입니다.
• 다재 – 연질 곡물부터 경질 바이오매스까지 다양한 공급원료 재료에 적합합니다.

8. 결론

그만큼 스크류 타입 스테인레스 스틸 링 다이 펠렛 공장의 필수 구성 요소로 생산 효율성, 펠렛 품질 및 장비 수명에 직접적인 영향을 미칩니다. 그것은 정밀한 엔지니어링, 내구성 있는 소재, 다양한 디자인 동물 사료 제조업체, 바이오매스 에너지 생산업체 및 산업용 펠릿 응용 분야에 없어서는 안 될 요소입니다.

기반으로 올바른 다이를 선택함으로써 재질, 구멍 크기, 두께, 호환성 , 그리고 적절한 다음 유지 관리 관행 , 제조업체는 달성할 수 있습니다 일관된 생산량, 고품질 펠렛 및 운영 비용 절감 .

펠렛 생산에 관련된 모든 사람은 고품질에 투자합니다. 스테인레스 스틸 나사형 링 다이 다음을 보장하는 현명한 결정입니다. 신뢰성, 효율성 및 장기적인 가치 .