가축 및 가금류 펠릿 밀 앵커리어 링 다이
Cat:펠렛 밀 앵커리어 스테인레스 스틸 다이
링 다이는 주로 가금류, 돼지, 소 및 기타 동물을 포함한 가축용 사료 펠렛 생산에 사용됩니다. 링 다이는 일정한 크기와 모양의 펠릿을 생산해야 하며 이는 사료의 영양가와 동물의 섭취에 매우 중요합니다. 가축 및 가금류 사료 생산에 사용되는 앵커리어 펠렛 링...
See Details 펠렛 기계가 죽는다 펠렛 성형의 품질과 생산 효율성을 직접적으로 결정하는 펠렛 기계 장비의 가장 중요한 핵심 구성 요소 중 하나입니다. 바이오매스 연료 펠렛의 제조이든 동물 사료 가공이든 펠렛 기계 다이는 중요한 역할을 합니다.
펠렛 기계 다이는 매우 높은 압력과 마찰을 견뎌야 하므로 일반적으로 고품질 합금강으로 만들어지며 내마모성과 수명을 향상시키기 위해 열처리 및 표면 경화 공정을 거칩니다.
고정밀 설계
다이 구멍의 크기, 모양 및 분포는 펠릿의 균일성과 일관성을 보장하기 위해 정확하게 계산됩니다. 다양한 목적(예: 사료 펠렛 또는 바이오매스 펠렛)을 위한 펠렛에는 다양한 다이 디자인이 필요합니다.
적용 요구 사항에 따라 펠렛 기계 다이는 플랫 다이 및 링 다이와 같은 다양한 유형으로 나눌 수 있습니다. 플랫 다이는 소형 장비에 적합하고 링 다이는 대규모 산업 생산에 더 적합합니다.
경제적
펠렛 기계 다이의 초기 비용은 높지만 긴 수명과 높은 효율성으로 인해 매우 높은 비용 성능을 갖춘 핵심 구성 요소입니다. 금형을 합리적으로 선택하고 유지 관리하면 생산 비용을 크게 줄일 수 있습니다.
강한 적응성
펠렛 기계 금형은 목재 칩, 짚, 곡물, 사료 등을 포함한 다양한 원료에 적응할 수 있으며 바이오매스 에너지, 농업 및 축산업에 널리 사용됩니다.
펠릿 기계 금형의 작동 원리
펠릿 기계 금형의 작업 공정은 주로 고압 및 마찰의 영향에 의존합니다. 다음은 작동 원리의 주요 단계입니다.
원료가 금형에 들어갑니다.
목재 칩이나 사료 분말과 같은 원료가 펠렛 기계에 공급된 후 회전하는 롤러 또는 나사에 의해 금형 구멍으로 밀어 넣어집니다.
고압 압축
금형 구멍에서 원료는 큰 압력을 받고 점차적으로 조밀한 입자 형태로 압축됩니다. 이 과정에서 원료에 함유된 천연접착제(리그닌 등)가 활성화되어 결합 역할을 하게 된다.
펠렛 압출
펠릿이 특정 밀도와 강도에 도달하면 다이 구멍의 다른 쪽 끝에서 압출되어 일반 원통형 또는 기타 모양의 펠릿을 형성합니다.
냉각 및 성형
압출된 펠릿은 냉각 과정에서 더욱 단단해지며 결국 안정적인 완제품을 형성합니다.
펠릿 기계 금형의 적용 분야
바이오매스 에너지
바이오매스 펠렛 연료 생산에서 펠렛 기계 금형은 톱밥, 왕겨, 짚과 같은 농업 및 임업 폐기물을 고밀도 연료 펠렛으로 압축하는 데 널리 사용됩니다. 이 펠릿은 연소 효율이 높고 오염이 적은 특성을 가지며 전통적인 화석 연료를 대체하는 이상적인 선택입니다.
동물 사료 가공
동물 사료 펠렛의 생산은 펠렛 기계 금형과 분리될 수 없습니다. 곡물, 대두박, 어분 등의 원료를 펠릿으로 압축함으로써 사료의 영양가를 향상시킬 수 있을 뿐만 아니라 폐기물을 줄이고 보관 및 운송을 용이하게 할 수 있습니다.
산업부산물 활용
산업 생산에서 발생하는 폐기물(톱밥, 제지 폐기물 등)을 펠릿 기계 금형을 통해 펠렛 연료 또는 복합 재료로 처리하여 효율적인 자원 재활용을 달성할 수 있습니다.
유기비료 제조
농업 폐기물(예: 가축 및 가금류 분뇨, 식물 잔재물)은 펠릿 기계 금형을 통해 유기비료 펠릿으로 가공될 수 있으며, 이는 환경 오염을 줄일 뿐만 아니라 농업 생산에 고품질 비료를 제공합니다.
식품 가공
일부 특수 식품(예: 애완동물 간식 또는 인스턴트 커피 펠릿)을 생산할 때 펠렛 기계 금형은 규칙적인 모양과 균일한 질감을 가진 제품을 만드는 데에도 사용됩니다.
펠릿 기계 금형의 향후 개발 동향
기술의 발전과 시장 수요의 변화에 따라 펠릿 기계 금형은 다음과 같은 방향으로 발전하고 있습니다.
고성능 소재 연구개발
새로운 합금 소재와 표면 코팅 기술을 적용하면 금형의 내마모성과 내식성이 더욱 향상되고 수명이 연장됩니다.
지능형 제조
CNC 공작기계와 3D 프린팅 기술의 도입으로 금형 가공이 더욱 정밀해지고 생산 효율성과 맞춤화 능력이 향상됩니다.
다기능 디자인
미래의 펠렛 기계 금형은 다양한 원자재 및 입자 사양의 요구 사항을 충족하기 위해 조정 가능한 조리개 설계와 같은 더 많은 기능을 통합할 수 있습니다.
녹색 및 환경 보호
자원 소모와 환경에 미치는 영향을 줄이기 위해 재활용 가능한 소재를 사용해 금형을 제작하는 등 환경 친화적인 금형에 대한 연구개발이 트렌드로 자리잡을 것입니다.
펠렛 성형 장비의 핵심 구성 요소인 펠렛 기계 금형의 성능과 품질은 펠렛 제품의 품질과 생산 효율성에 직접적인 영향을 미칩니다. 바이오매스 에너지, 사료 가공 또는 기타 분야에서 펠릿 기계 금형은 대체할 수 없는 가치를 보여주었습니다. 앞으로 지속적인 기술 혁신과 시장 수요의 증가로 펠릿 기계 금형은 확실히 더 많은 분야에서 더 큰 역할을 수행하고 인류 사회의 지속 가능한 발전에 기여할 것입니다.